Вторник, 19.06.2018, 17:01 Приветствуем Вас Гость

Главная | Регистрация | Вход | RSS

Стёкла и стеклопакеты

О стёклах

Небольшая техническая справка. Что означают буквенные сокращения в маркировке стеклопакета? Разберём на примере. Самая распространённая конфигурация в компании Венеция плюс 4М1-16-4М1. 
4- толщина стекла
М1- стекло высшего сорта марки М
16- толщина дистанционной рамки(на самом деле она 15.5, но принято писать на 0,5 мм больше)
Какие могут встретиться ещё обозначения? 
К-стекло с твёрдым низкоэмиссионным покрытием, полученное по технологии In-Line
I-стекло с мягким низкоэиссионным покрытием, полученное по технологии Off-Line

 

Стекло представляет собой находящуюся в застывшем состоянии жидкость. Стекло - аморфное вещество, которое не обладает в твёрдом виде свойствами кристаллического вещества. Не имеет  собственной точки плавления, а переходы из жидкого состояния в твёрдое и наоборот происходят в широкой температурной области, которая для стекла обычно составляет 500 градусов Цельсия. История применения стекла в строительстве сравнительно молода и берёт свой отсчёт с конца позапрошлого столетия , несмотря на то, что стекло как конструктивный материал известно человечеству с древнейших времён. Не будем утомлять читателя сведениями о раскопках, в которых были обнаружены частички стёкол, ведь самая первая находка датируется 7000 г. до н.э., а сразу перейдём к современным методикам и вариантам стёкол. Производство совремённых стёкол происходит по так называемому флоат-методу, разработанному и запатентованному в 1959 году английским изобретателем Аластером Пилкингтоном. При этом процессе стекло поступает из печи плавления в горизонтальной плоскости в виде плоской ленты через ванну с расплавленным оловом на дальнейшее охлаждение и отжиг. Огромным преимуществом флоат-метода, по сравнению со всеми предыдущими, является, кроме всего прочего, более выскокая производительность, стабильная толщина и качество поверхности. По качеству поверхности такое стекло не уступает полированному, -флоат-процесс вытесняет технику шлифовки и полировки стекла.

Флоат-стекло характеризуется исключительной ровностью и отсутствием оптических дефектов. Наибольший размер получаемого стекла, как правило, составляет 5100-6000 ммХ 3210, при этом толщина листа может быть даже меньше двух миллиметром и достигать 25 мм. Получаемое стекло может быть прозрачным, окрашенным или иметь специальное нанесённое покрытие. Стекло, получаемое при помощи флоат метода, называется флоат-стеклом, и в настоящее время является наиболее распространённым типом стекла. Техническая справка. Вес одного квадратного метра стекла толщиной 1 мм составляет 2,5 кг.

Какие же бываю стёкла?

Наибольшее распространение в строительстве получили следующие виды стёкол:

Окрашенное в массе стекло

Изготавливается из сырьевых материалов, в которые добавляются различные вещества до получения желаемого цвета. Наиболее распространёнными являются цвета- промежуточный между бронзовым и коричневым, серый, зелёный и синий. При этом можно изготавливать и стёкла других цветов. Окрашенные в массе стёкла известны также как солнцезащитные или абсорбирующие стёкла, поскольку такие стёкла поглащают (абсорбируют) сами по себе, больше солнечной тепловой энергии и света,чем обычные прозрачные. Всегда следует помнить, что светопропускание у таких стёкол ниже, чем у прозрачных.

Низкоэмиссионные стёкла

Определяющей идеей в низкоэмиссионных технологиях является напыление на поверхность флоат-стекла проводящего покрытия из цветных металлов или полупроводниковых оксидов, содержащего свободные электроны. За счёт электропроводимости и явлений интерференции, вызванных наличием в покрытии свободных электронов, могут быть получены стёкла, предназначенные для выполнения следующих функций:

-сокращение потерь тепла помещением за счёт отражения тепловых волн в инфракрасном диапазоне. -отражение солнечной радиации -защита помещения от электромагнитного излучения и радиоволн -отражение излучения в видимом диапазоне

Напыление может наноситься как на прозрачные стёкла, так и на стёкла, окрашенные в массе, при этом возможно получение таких специфических конструкций как антистатичные стёкла. Различают твёрдое покрытие на основе оксида олова и мягкое покрытие на основе серебра.

Стёкла с твёрдым покрытием обозначаются термином К-стёкла, покрытие наносится непосредственно на одной из стадий производства (on-line) за счёт химической реакции пиролиза (разложение вещества под действием высоких температур). Во время этой реакции слой оксида олова оседает на поверхности горячего стекла, становясь неотделимой его частью. При этом образуется крепкое и прочное металлическое покрытие, обладающее химической, механической и термической стойкостью, равноценной стеклу без покрытия.

Мягкое покрытие наносится на готовое флоат-стекло и удерживается на нём силами молекулярного воздействия. Состоит из нескольких тонких слоёв, выбор которых зависит от требуемых характеристик остекления- излучательной способности, светопропускания, а также оптических свойств- удаления нежелательного отражения. В отличие от твёрдых покрытий «мягкие» ограниченно устойчивы по отношению к погодным и температурным воздействиям. Однако, при установке в стеклопакете-покрытием в сторону воздушной камеры, имеют долговечность, сопоставимую с «твёрдыми» покрытиями.

Закалённые и Ламинированные стёкла

При использовании стекла в светопрозрачных конструкциях с повышенным и требованиями к безопасности (стеклянные крыши, наклонные остеклённые плоскости фасадов, первые этажи зданий, офисные перегородки и т.д.) применяют закалённые или ламинированные стёкла. Закалкой называют процесс термоупрочнения стекла, основанный на специфике его физических свойств. Как уже отмечалось, на температурной шкале стекло не имеет определённой точки затвердевания, при которой оно переходило бы из жидкого состояния в твёрдое. Поэтому его можно нагревать до температуры чуть выше той , при которой молекулы, как в вязкой жидкости, ещё способны к пластическому сдвигу без появления внутренних напряжений. Если стекло нагреть так, чтобы весь его объём имел одинаковую температуру (чуть выше 570 º C), а затем быстро охладить, то поверхность его затвердеет, в то время как внутренний слой ещё останется пластичным. При дальнейшем постепенном охлаждении затвердеет и внутренняя часть. Однако она не сможет сжиматься с той же силой, как до закалки, поскольку внешнее, уже затвердевшие слои стекла не смогут деформироваться без возникновения напряжений. Таким образом, в результате термической обработки, которая заключается в нагревании стекла до температуры закалки и последующем быстром охлаждении, наружные слои его приходят в состояние сильного сжатия , а внутренние в состояние растяжения . В результате в стекле образуется система напряжений, обеспечивающая его высокую механическую и термическую прочность по сравнению с обычным стеклом, которое может воспринимать только небольшие растягивающие усилия. При разрушении закалённое стекло распадается на мелкие округлой формы осколки, которые не имеют острых режущих граней.

Под общим термином ламинирование понимают изготовление многослойных конструкций из стекла при помощи поливиниловой плёнки или специального жидкообразного материала-смолы, а изготовленные таким образом конструкции называют ламинированными стёклами.

Ламинированное стекло может состоять из нескольких слоёв одинаковых или разных по толщине и типу стёкол, которые могут быть прямыми или криволинейными в соответствии с заданной формой . толщина полученного ламинированного стекла зависит от количества стёкол и их толщины, а также от толщины ламинирующих слоёв. Наиболее распространённым типом ламинированного стекла, применяемого в оконных конструкциях различных классов безопасности, является так называемый триплекс-конструкция из двух стёкол и промежуточного ламинирующего слоя. В отдельных cлучаях возможно наклеивание плёнки на стекло с одной стороны, так называемая односторонняя ламинация.

Основным достоинством ламинированных многослойных конструкций из стекла является безопасность при разрушении. Поскольку при разрушении осколки стекла остаются висеть на эластичной плёнке, не возникает опасности образования осколков стекла, способных нанести травму, при установке со стороны помещения триплекс препятствует разрушению и порче предметов находящихся вблизи оконного проёма при разрушении (разбитии) стеклопакета. При помощи ламинирования можно изготавливать конструкции, которые могут служить в качестве стёкол, защищающих от взлома и взрывной волны, а также пуленепробиваемых, ударопрочных и огнезащитных стёкол. Ламинированные стёкла хорошо защищают также и от УФ излучения . При этом необходимо отметить, что ламинирование (в отличие от закалки) не увеличивает механическую прочность.

Армированное стекло

К стёклам к которым предъявляются повышенные требования по безопасности и которые подвергаются систематическим ударным нагрузкам относят так называемые армированные стёкла. Армированным листовым стеклом называют стекло в середину которого параллельно его поверхностям в процессе формования непрерывной ленты способом горизонтального проката помещена сварная светлая металлическая сетка с ячейками прямоугольной формы. Поверхности листового армированного стекла обычно бывают коваными, одна из поверхностей может быть узорчатой или рифленой. Армирование не увеличивает механическую прочность стекла и даже снижает её примерно в 1,5 раза, но сетка не позволяет осколкам стекла разлетаться и выпадать из переплётов при механических повреждениях, а так же при воздействии высоких температур.

Узорчатое стекло

Узорчатым называют листовое стекло, вырабатываемое способом горизонтального проката и имеющее на одной или обеих поверхностях чёткий рельефный закономерно повторяющийся узор глубиной 0,5-1,5 мм. Если узор только на одной поверхности листа, другая остаётся кованой. Узорчатое стекло обеспечивает полное или частичное рассеивание падающего на него света и обладает высокими декоративными качествами.

--------------------------------------------

Как выбрать стеклопакет?

Стеклопакет - это светопрозрачный элемент оконного блока, состоящий из двух или более стекол.

Ширина стеклопакета определяется от выбранного профиля и от желаемого результата, для получения тепло и шумоизоляции. Каждая пара стекол разделена распоркой, называемой дистанционной рамкой.

Вся конструкция, в совокупности с герметизирующими слоями, представляет собой единую герметично замкнутую систему.  В качестве первичного герметика обычно используют бутил.Расстояние между стеклами стеклопакета определяется шириной дистанционной рамки.Сама рамка изготавливается из алюминия и содержит адсорбирующее вещество, впитывающее остатки влаги после герметизации. Расширение межстекольного промежутка до определенной величины позволяет повышать теплозащитные свойства конструкции.В зависимости от эксплуатационных условий стеклопакет может комплектоваться стеклами различного вида - прозрачными, матовыми, зеркальными, тонированными, противоударными и т.д.

Пространство между соседними стеклами называют камерами. Стеклопакет из двух стекол является однокамерным, из трех - двухкамерным и т.д. Наиболее распространены одно- и двухкамерные стеклопакеты, но в ряде случаев используют и большее количество камер. Конечное число камер выбирается исходя из соображения необходимой термоизоляции.   

Для повышения теплоизоляционных характеристик на поверхность одного из стекол иногда наносится низкоэмиссионное покрытие. Эта обработка не препятствует проникновению света внутрь помещения, но в тоже время не дает теплу просачиваться наружу через окно, отражая обратно до 40% теплового излучения. Такие стекла называются "i-стеклами", а сами стеклопакеты энергосберегающими.

Применение "i-стекла" дает возможность уменьшить количество стекол в стеклопакете, без понижения остальных характеристик. Это позволяет значительно облегчить (примерно на 30%) общий вес оконной конструкции и уменьшить нагрузку на ее элементы.Использование однокамерного стеклопакета с низкоэмисионным покрытием, вместо стандартного двухкамерного, практически не влияет на степень шумопоглощения и звукоизоляции.

 Стекла для производства стеклопакетов можно использовать почти всех типов, и выбор зависит от требований, предъявляемых к конкретному окну. В условиях современной доступности мы предлагаем на выбор широкий ассортимент стёкол:

  • прозрачное,
  • тонированное,
  • солнцеотражающее,
  • бронированное,
  • рифленое,
  • энергосберегающие. 

Возможно изготовление стеклопакетов толщиной от 18 до 36мм. 

Для изготовления стеклопакетов применяется высококачественное полированное стекло марки М-1. Для повышения теплоизоляционных свойств применяются специальные энергосберегающие покрытия, селективные стекла, используются дистанционные рамки с "тепловым мостиком" и заполнение пространства между стеклами инертным газом или смесями газов, более плотными, по сравнению с воздухом.

В условиях столь широкого многообразия предлагаемых вариаций стеклопакетов наши менеджеры помогут Вам сделать оптимальный выбор.

Меню сайта

Контакты

г. Краснодар
ул. 40-летия Победы, 131
цокольный этаж

8 (988) 244-40-94

8 (918) 374-83-01

Поиск по сайту

Поделиться

Календарь

«  Июнь 2018  »
ПнВтСрЧтПтСбВс
    123
45678910
11121314151617
18192021222324
252627282930

Архив записей

Друзья сайта

  • Домашние страницы

  • Яндекс.Метрика Рейтинг@Mail.ru
    Вход на сайт
    Логин:
    Пароль:
    Пластиковые окна Краснодар © 2018